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規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展,產(chǎn)生了連續(xù)、大量集中的養(yǎng)殖廢棄物,固體廢棄物有機質(zhì)等養(yǎng)分含量高可用于有機肥生產(chǎn);而經(jīng)過固液分離的養(yǎng)殖污水或沼氣池沼液因體積大、養(yǎng)分濃度低、運輸成本高等問題,造成了處理、利用率低,并已經(jīng)引起了一系列環(huán)境問題13)。如何實現(xiàn)液體包括污水和沼氣池沼液的減量化、無害化、資源化已成為畜禽廢棄物資源化利用必須解決的難題。養(yǎng)殖污水和沼氣池沼液中留存著大部分的氮、鉀等常規(guī)營養(yǎng)元素,并且沼氣池沼液中檢測出含有吲哚乙酸、赤霉素、細胞分裂素等植物生長所需的活性成  分4-7,因此,若能將液體中營養(yǎng)物質(zhì)進行濃縮回收  將有效實現(xiàn)液體廢棄物的資源化利用。膜分離技術不僅可以有效去除污染物獲得高質(zhì)量的透過液,而且能夠?qū)崿F(xiàn)養(yǎng)分的濃縮獲得富含營養(yǎng)物質(zhì)的濃縮液。為此,膜濃縮技術處理養(yǎng)殖污水和沼氣池沼液正越來  越受到養(yǎng)殖企業(yè)和學者們的關注48-9。目前,國內(nèi)  開展的主要是沼氣池沼液的膜濃縮,而在國外如加拿大、瑞

典等國還對養(yǎng)殖污水原液進行了膜濃縮試驗4,°。  本文重點總結歸納了應用于養(yǎng)殖污水和沼氣池沼液膜濃縮  的工藝、各工藝階段的作用及運行參數(shù),為膜濃縮技術的研究和應用提供參考。

1膜濃縮工藝及關鍵技術

膜濃縮處理過程一般包括膜前預處理、膜濃縮、膜污染防治3個單元。圖1總結了目前常見的膜分離工藝及關鍵技術。膜前預處理主要去除污水中的懸浮物(SS)、膠體等物質(zhì),從而為后續(xù)膜濃縮過程提供穩(wěn)定的進水,合適的預處理能夠提高后續(xù)膜處  理時的膜通量和減輕膜污染0-12),膜前預處理在保證膜使用安全、提高運行效率等方面發(fā)揮著重要的作用。目前,盡管應用的預處理技術種類繁多包括絮凝、膜過濾、秸稈過濾等4”,但是不同預處理技  術在處理效果、后續(xù)膜組件運行及膜污染防治等方面的差異較大。膜濃縮的目的是在不同滲透壓下,

利用物料有效成分與液體的分子量的不同實現(xiàn)定向  的分離,達到濃縮養(yǎng)分的目的。盡管膜生物反應器(MBR)、微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等膜分離技術在養(yǎng)殖污水的處理中均得到了應用13-10,但是不同的膜組件形式及工藝組合所發(fā)揮的作用不同。 Massel等對不同膜技術的應用情況進行了綜述,指出MBR,MF,UF主要對污水中懸浮物、膠體等物質(zhì)進行去除,起到預處理的作用113;NF,RO則可以截留污水中氮、鉀等養(yǎng)分,獲

得高質(zhì)量透過液,實現(xiàn)養(yǎng)分回收79)。膜濃縮工藝  的研究主要集中于膜組件及膜組合工藝的選擇,運  行條件的優(yōu)化及處理效果的考察=0;另外,膜濃  縮過程中可采用酸堿度調(diào)節(jié)、投加添加劑等輔助措  施來提高氨氮去除率、降低氨揮發(fā)21。膜污染的  防治則是在定性分析的基礎上,從預處理、膜材料選  擇、清洗藥劑的選擇、工藝組合優(yōu)化等多方面入手42-3,以減輕膜污染、減少清洗頻率、提高清洸效果,保持膜的高通量。

2常用分離膜的類型及特點

膜組件是膜分離的核心。膜組件的功能和應用主要取決于分離孔徑、膜材質(zhì)和膜組件形式(見表1)。膜材料主要分為有機和無機兩大類,有機膜材料有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈、聚砜等,無機材料有陶瓷(氧化鋁、氧化鋯)、金屬、玻璃等材質(zhì)。其中,無機陶瓷膜在耐酸堿、耐高溫、化學穩(wěn)定性、使用壽命上等方面具有較大優(yōu)勢。MBR的最大特點是膜組件替代活性污泥法中二沉池,有效實現(xiàn)對活性污泥混合液、固體微生物和大分子溶解物質(zhì)的分離。MF,UF常用于養(yǎng)殖污水膜濃縮的預處理過程,MF(0.05~2m)可以有效去除砂礫、藻類、細菌等物質(zhì);UF過濾精度在0.001~0.1m之間

可有效去除水中的懸浮物、膠體、細菌及高分子有機  物質(zhì)323。納濾膜的孔徑介于RO膜和UF膜之  間,其截留分子量(MWCO)在80-1000之間,對一  價離子的截留率較低,但對于Ca2,Mg2,SO等二價離子及抗生素、多肽、氨基酸的截留率較高3反滲透膜的傳質(zhì)機理為溶質(zhì)的擴散傳遞,能夠?qū)}類進行有效的去除。反滲透膜組件的形式很大程度上決定了其機械強度、化學穩(wěn)定性、耐污染性,主要膜組件形式有:板框式、管式、卷式、中空纖維式、碟管式(DTRO),其中卷式和碟管式反滲透常見于養(yǎng)殖污水處理。卷式膜具有結構緊湊、占地面積小、單位體積膜表面積大等優(yōu)點,但存在易堵塞、清洗困難的缺點。碟管式膜由于通道寬、流程短,因此抗污染力強,但單位體積膜表面積小制造安裝費用高

固液分離后的污水在出水水質(zhì)及穩(wěn)定性上都不能達到進膜標準,為保證膜組件的安全需采用混凝  電化學法、多介質(zhì)過濾、膜過濾等方式進行預處理  化學處理  令物理法預處理是利用廢水在與濾料接觸時,懸浮顆粒、膠體被截留在濾料表面或內(nèi)部,從而凈化水  常使用的濾料有無煙煤、石英砂、火山巖、秸稈等。毛金剛”等采用無煙煤、石英砂兩級砂濾對豬  場廢水(s:474mg:L)進行處理,盡管能夠利用過濾和吸附作用去除豬場廢水中大顆粒的懸浮物和膠體,但是由于沼氣池沼液中雜質(zhì)較多需要對砂濾罐進行定期的沖洗,造成了操作難度大,用水量多等問題為實現(xiàn)濾料的綜合利用,張智燁等對豬場沼氣池沼液s:3830mg·L-)采用玉米秸稈一火山巖一石英

過濾,考察了秸稈粗細程度、不同堆放方式對沼氣池沼液的過濾效果。結果顯示,玉米秸稈上粗下細(0.11g:cm3)一細粒徑火山巖(1.09g·cm3)石英砂(1.52g·cm3)的過濾方式處理效果最佳對SS,COD和TP的去除率分別為60%,50%和45%,并且納污后的秸稈可進行堆肥處理,實現(xiàn)了濾料的綜合利用2。

混凝是通過凝聚劑的水解、縮聚形成高聚物,在電中和、吸附架橋作用下使膠粒吸附黏結,從而實現(xiàn)對懸浮微粒和膠體污染物的去  由于養(yǎng)殖場類型及清糞工藝上的差異,造成不同來源污水的理化性質(zhì)差異較大,因此,有針對性地進行藥劑的選擇劑量的確定有助于減少藥劑殘留,減輕藥劑對后續(xù)膜污染的影響。 Waeger1等采用體積濃度為0.5%的氯化鐵來改變沼氣池沼液中粒徑的分布,研究顆粒  粒徑對陶瓷膜膜通量的影響;發(fā)現(xiàn)通過混凝能夠使沿液中顆粒粒徑變大,從而提高47%的膜通量。為確定適用于雞場沼氣池沼液的混凝劑組合和使用量,唐李琪等采用有機、無機混凝劑組合對雞場沼氣池沼液進行處理,對硫酸鋁、硫酸鋁鉀、氯化鐵、硅酸鈉、硫酸亞  鐵、聚合氧化鋁(PAC)6種混凝劑和陽離子聚丙烯統(tǒng)胺(CPAM)、陰離子聚丙烯酰胺(APAM)2種助凝  劑進行不同組合;發(fā)現(xiàn)PAC(2.0-2.5g·L)與C0D和S6的去除率分別為82.9%和94.8%。在豬  場沼氣池沼液混凝方面,李鵬等則選用PAC和非離子  聚丙烯酰胺(PAM)為混凝劑,CPAM和APAM為助

凝劑,對豬場沼氣池沼液進行處理;結果顯示,投加PAM

(2.6g·L)與CPAM5.0mg,L2)對沼氣池沼液中的

COD去除率為33.3%。Mase等則單獨使用

CPAM(5g·L)對豬場原水處理,對原水中ss和

TP的去除率分別為96%和84%;但對氨氮、鉀、揮

發(fā)性脂肪酸等溶解性物質(zhì)的去除效果不佳。

電化學法是利用電能轉化為化學能進行處理,

主要有電化學氧化、電化學還原、電絮凝、電氣浮等3),其中電化學氧化、電絮凝常用于養(yǎng)殖污水的處理。通過對電極材料、極電壓、反應時間等條件的優(yōu)化,可一定程度緩解電化學法能耗高、污泥產(chǎn)生量  大的問題。馬煥春等采用電化學氧化法處理牛  場沼氣池沼液,并對運行條件進行優(yōu)化;結果顯示,在極電  壓為10V,反應時間3.0h,極板間距20mm,初始  pH值為5.0時,處理效果最佳,對COD和TP的去  除率分別為59%和47%。為考察電絮凝處理豬場  沼氣池沼液的效果并確定運行參數(shù),Han3等采用電絮凝  對COD濃度為677.1mg·L的豬場沼氣池沼液處理,發(fā)  現(xiàn)電流密度對沼氣池沼液中濁度去除效果影響較大,確定  了電流密度37.5A·m-2,反應時間24min,面體比  20.7m2·m時處理效果最佳,并且對沼氣池沼液中濁度  的去除率為65.7%。Lium等則采用兩級電絮凝對  牛場和餐廚垃圾厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣池沼液(COD:9140  mg-)進行處理,結果顯示對沼氣池沼液中COD和的去除率分別為90%和99%。

3.2MBR,MF,UF膜過濾  表2列出了常規(guī)的養(yǎng)殖污水膜預處理工藝及其  運行條件。采用膜過濾對養(yǎng)殖污水進行預處理,一  方面可以為膜濃縮提供穩(wěn)定的進水,另一方面減  其他物質(zhì)的投加,避免二次污染2),是一種適應性  強的處理方式。單純采用膜處理污水存在著氨氮去  除率低的問題,而采用MBR將膜組件與活性污泥聯(lián)  合處理,能夠?qū)Π钡M行有效的去除。MF,UF預處  里則能夠?qū)OD,TP,懸浮物、大腸桿菌等物質(zhì)有效

地去除,而對氨氮,TK等可溶解性物質(zhì)最大程度的

MBR工藝處理養(yǎng)殖污水和沼氣池沼液,能夠充分發(fā)揮  膜池中微生物的降解作用和膜組件的截留作用,兩  者相互補充。膜組件能夠截留污泥混合液中的微生  物和難生物降解的物質(zhì)。孟海玲1等采用MBR工

藝對豬場沼氣池沼液進行處理,對水力停留時間(HRT)  間歇曝氣區(qū)·曝/停比、膜出水抽/停比3個主要運

行條件進行了優(yōu)化,確定最佳條件為:HRT=24b,

間歇曝氣區(qū)-曝/停比為1h:3h,膜出水抽/停比為  5min:3min。糞污經(jīng)過厭氧消化處理后會導致碳氮  比失衡,造成生化降解難度大。針對碳氮比低的  問題,隋倩雯等以氨吹脫提高沼氣池沼液中的C/N,并  與MBR進行工藝組合,從而對碳氮污染物進行同步  去除;結果顯示:氨吹脫和MBR對厭氧消化液總氮  的去除率分別為64%和30%,組合工藝后出水的  COD和TN濃度分別為310±58mg·L和57±6  mg·L,達到了《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》  (2001)。姚惠嬌等則對豬場污水原水采用浸沒  式MBR進行處理,對溶解氧(DO)、HRT、回流比3  個關鍵運行參數(shù)進行了優(yōu)化,選擇的最佳運行條件為DO1.5~3.0mg·L,HRT3.0d和回流比300%;結果顯示,對COD,氨氮,TP的去除率分別為9.8%±1.5%,93.8%±5.0%和81.5%±14.2%。

Fugere等采用PVDF超濾膜處理豬場廢水對取自存儲池、新鮮化糞池、篩分清液、厭氧消化液4種不同取樣點的污水進行處理,發(fā)現(xiàn)新鮮糞水由于高懸浮物高膠體濃度導致膜通量下降嚴重,因此不建議采用超濾直接處理;超濾膜能夠有效的去除

懸浮物,固態(tài)磷,COD,對大腸桿菌的去除率高于  9%,但對溶解態(tài)的物質(zhì)的去除效果較差。在陶瓷  膜孔徑選擇的試驗中, Waeger等采用陶瓷微濾(200m)、陶瓷超濾膜(50mm)處理厭氧消化液,發(fā)現(xiàn)盡管超濾膜孔徑較小,但微濾相較于超濾易發(fā)生膜孔堵塞,在膜通量上微濾比超濾低30%,因此建議選用超濾進行處理;在水質(zhì)處理方面,陶瓷超濾膜對COD的去除率85%左右,對氨氮的去除率低于20%。宋成芳4等對牛場、豬場沼氣池沼液采用超濾處理,處理工藝為沉降-砂濾-保安過濾器-超濾,其中超濾能夠獲得體積減少20倍的濃縮液,并且濃縮液中TN和TP濃度分別為原液的10倍和13倍,TK的含量變化不大。

膜前預處理效果的優(yōu)劣關系到后續(xù)膜處理效率、膜污染濃縮液性質(zhì),是保證膜使用安全的保障膜前預處理在選擇和優(yōu)化時,應當考慮以下3個因素:一是盡可能減少化學物質(zhì)的使用,以免造成二次污染;二是盡量保留污水中營養(yǎng)物質(zhì),實現(xiàn)養(yǎng)分的有  效回收;第三是避免處理工藝對周圍環(huán)境的產(chǎn)生不利影響。

4膜濃縮技術及參數(shù)

目前膜濃縮工藝主要集中于膜組件及膜組合工藝的選擇,運行條件的優(yōu)化及處理效果的考察上(61-20。表3總結了常用的膜濃縮工藝及運行條件。通過對膜濃縮工藝的比較,發(fā)現(xiàn)相較于反滲透膜,納濾膜具有運行壓力低、膜通量高的優(yōu)點,但

NF也存在著氨氮去除率低的缺點。在膜組件的選擇上,卷式膜在工程應用上較多,而碟管式多集中于實驗室或中試規(guī)模。通常采用常規(guī)卷式膜進行濃縮,其運行壓力一般在1~4MPa18-19。采用碟管式反滲透膜或海水淡化膜,運行壓力可以達到8MPa。在處理效果上碟管式除能夠獲得更高的濃耀倍數(shù)外,透過液的水質(zhì)較卷式膜也會有一定的提升

但是,DTRO存在著膜裝填面積低,設備投資高的缺點(730)。在膜濃縮工藝的選擇上,需要在高水質(zhì)、高濃縮倍數(shù)膜污染及目標產(chǎn)物之間尋找平衡,以得到經(jīng)濟、合理的運行工藝。

膜濃縮工藝需要對預處理、膜材料和膜工藝進行選擇。 Konieczny0等對豬場污水采用離心兩級超濾-納濾工藝進行濃縮,對聚偏氟乙烯UF(100,50kDa)、聚醚砜樹脂UF(10,5kDa)、NF(0.2kDa)幾種不同膜材料、不同膜截留分子量的膜工藝進行組合;優(yōu)選出了UF(50kDa)-UF(5kDa)NF(0.2kDa)工藝效果最佳,結果顯示NF能夠使污水電導率從5.7mS·cm-降低到0.65ms·cm-1,并且NF能夠獲得占進水總量70%~80%的透過液。張智燁等對豬場沼氣池沼液采用多級生物基濾料超濾納濾工藝處理,結果顯示,納濾能夠有效地對COD進行去除,透過液中COD含量低于120mg·L-,而濃縮液中COD含量最高可達9126.7mg·L;對氨氮的去除效率非常低,透過液中氨氮的含量高達850ng·L;濃縮液中TN的濃度可達到4420mg·L,濃縮倍數(shù)為2.5倍。 Masse16等在采用RO對豬場

污水原水進行處理時發(fā)現(xiàn)反滲透膜透過液的pH值  出現(xiàn)升高現(xiàn)象,分析其原因是反滲透膜對溶于水的  游離氨的截留效果不好,導致透過液中有較多的氮  以游離氨的形式存在于水中,從而使pH值升高;在運行壓力為4.85MPa時,透過液回收率76%時,氨氮的濃度可以達到10.7g·L,濃縮倍數(shù)為3倍。

通過運行條件的優(yōu)化可以提高處理效果及運行效率。劉慶玉等采用DTRO對豬場沼氣池沼液進行處理,對影響沼氣池沼液中氨氮消減的主要因素,運行壓力、pH值、回收率進行優(yōu)化;結果表明,影響因素主次順序為:運行壓力>回收率>pH值,當運行條件為:運行壓力5.53MPa,pH值7.7,回收率76.0%時,對氨氮的最大去除率為96.5%。溫度是影響膜通量的重要因素, Thorney4等對牛場、豬場污水采用螺旋壓濾沉降反滲透工藝處理,發(fā)現(xiàn)當反滲透溫度  從10℃上升到20℃時,膜通量能夠上升50%。氨  氮去除率低是膜濃縮普遍面臨的問題,為提高產(chǎn)水  水質(zhì),對進水通過調(diào)節(jié)pH值的方式,可以有效地提  高對氨氮的截留性能4-0。Gong7等采用碟管式  反滲透膜(DTRO)對雞場沼氣池沼液進行濃縮,處理工藝為

砂濾-酸化-濾芯過濾DTRO,其中酸化環(huán)節(jié)將進水的pH值調(diào)節(jié)至6.0~6.5之間。pl值調(diào)節(jié)會使溶液中的離子平衡發(fā)生改變,將游離氨轉變?yōu)殇@根離子

進而提高對氨氮的去除

5膜污染的防治

膜污染是指污水中懸浮物、膠體離子、溶解性有機物、無機鹽類等物質(zhì)在膜表面的吸附沉積、膜孔內(nèi)  吸附,造成膜孔徑變小、堵塞,膜通量下降或跨膜壓差升高2)。膜污染形式主要包括:濃差極化,表面沉積、膜孔堵塞。  膜污染是由無機、有機、微生物代謝產(chǎn)物造成  的1。膜污染的形成與進料粒徑和膜孔徑有直接的關系。 Waeger等研究結果顯示,采用50,200  nm陶瓷膜對沼氣池沼液進行處理,200mm陶瓷膜的膜通  量低于50m,其主要原因為孔徑更小的50mm  瓷膜不易堵塞。在研究納濾膜污染形成原因的試驗  中, Amoudi等發(fā)現(xiàn)濃縮液中離子濃度不斷的增加  會導致無機離子在膜表面的析出造成了膜污染,而  微生物由于在膜表面的覆蓋及結垢也會造成膜通量  的下降。為確定膜污染的主要組成,Mase等利用x射線光電子能譜(XF)與傅里葉變換衰減全反射紅外光譜法( ART-FTIR)對膜污染的化學組成  成分、污染物類型進行了綜合分析。通過與未污染  的膜成分比較后發(fā)現(xiàn),膜污染前、后的主要化學元素  均為C,0,N,但膜污染后檢測出了Ca,K,Na,P,SSi等元素。對膜污染物中蛋白檢測后發(fā)現(xiàn)蛋白含  量最高可達585mg·m2,其主要原因是反滲透膜對細菌、病毒等污染物的截留

膜污染的防治則需要通過對預處理改善、膜材  料選擇、膜組件改進、運行條件優(yōu)化等措施減緩膜污  染的生成,采用物理、化學等方法對膜組件進行清洗以恢復膜性能231。預處理是減緩膜污染的重要環(huán)節(jié),但殘留藥劑及懸浮物也會引起膜污染

Mase+等采用CPAM對豬場原水進行絮凝預處理  研究了殘留CPAM對反滲透膜通量、膜污染的影響;發(fā)現(xiàn)初始污水及濃縮液中殘留CPAM濃度分別  達到3mg·L,1lmg·L時會引起明顯的膜  染。當采用 NaoH與檸檬酸進行清洗后,可使膜通  量恢復98%±3%。 Pedersen5等研究 Superflow

c20)3兩種型號CD35可使膜通量分別減低109%-16%,4

3%。當采用乙二胺四乙酸與三聚磷酸鈉(EDTN  sTP)混合液(pH值11.0±0.1,40℃,當晚浸泡)  檸檬酸(pH值2.5~2.7,0.9h)- EDTA/STPP混  液(pH值1.0±0.1,40℃,1.3h)的清洗方式,膜  通量的恢復率能夠達到95%。

膜通量的恢復與膜材質(zhì)、膜表面電性有很大的  關系。當膜表面電性呈陰性時,膜通量恢復情況不  佳,應在選擇時優(yōu)先考慮表面呈中性的膜元件  Eum等針對膜污染嚴重的問題,采用高速渦旋膜分離系統(tǒng)( high-speed vortex generating membrane filration system)對豬場糞污及厭氧消化液進行處理區(qū)別于傳統(tǒng)的管式膜,其通過在兩片膜間加入渦旋少與膜的直接接觸,減輕膜污染。Mn2等還對清洗藥劑種類及濃度處理條件進行選擇,并確定了  兩種有效的清洗方式:18mM十二烷基磺酸鈉Ss  pH值11,40℃,60min),NaOH(pH值12,33U,  120min)。另外,發(fā)現(xiàn)提高清洗藥劑的pH對提高  膜通量的恢復效果要優(yōu)于提高清洗液的溫度。Ca  milleri rumba23等則開展了中試規(guī)模豬場污水反  滲透膜污染的試驗,使用SDs(31.2℃,62min),  SDS和EDTA混合液(31.3℃,62min),NaO  (27.7℃,12lmin),3種方式進行膜清洗,清洗頻率  均為每周4次。結果顯示,3種清洗方式都能夠使  膜通量恢復98%以上,最終從成本、有效性上綜合  考慮選擇了NaOH作為清洗藥劑

江藝是一個系統(tǒng)工程,從處理工藝  擇、運行條件的優(yōu)化、膜污染的防治到產(chǎn)品的利用都  需要科學的設計。盡管我國在畜禽養(yǎng)殖污水和沼氣池沼液  膜濃縮領域開展了一些研究,但由于起步晚,無論是  膜前預處理技術選擇與污水或沼氣池沼液特征針對性,還  是膜濃縮產(chǎn)品屬性、技術選擇和運行參數(shù),以及工程  的長期運行效果及經(jīng)濟性評價都有待于深入研究  (1)明確濃縮的目的,選擇合適的運行參數(shù)  濃縮目的分為濃縮液養(yǎng)分回收為主,透過液達標

排放或回用為輔、或者以透過液達標排放為主,濃縮液養(yǎng)分回收為輔的兩種。透過液產(chǎn)生后有灌溉農(nóng)  田、回沖糞污、達標排放等去向,應結合濃縮目的和場區(qū)條件,選擇合適的工藝和運行參數(shù)。

(2)開展膜濃縮工藝物質(zhì)流解析,防治二次污染。膜濃縮工藝隨著污水中物質(zhì)的濃縮,重金屬、抗生素等污染物也可能隨之富集,建議對濃縮液中各種物質(zhì)進行解析,在發(fā)揮濃縮液價值的同時,規(guī)避濃縮液應用帶來的潛在風險。

(3)開展標準化研究與示范,降低投資和運行費用。養(yǎng)殖污水和沼氣池沼液膜濃縮技術發(fā)展晚使得工藝組合、膜組件的選擇、設計存在一定的盲目性,缺乏標準化的設計和產(chǎn)品,投資和運行費用不明確,建議在進行標準化研究的同時,系統(tǒng)分析核算膜濃縮處理在減少養(yǎng)殖污水和沼氣池沼液在存儲、處理、溫室氣體減排、運輸成本等方面發(fā)揮的作用。建立示范工程,為膜濃縮技術在養(yǎng)殖業(yè)污水沼氣池沼液處理和資源化利用領域的推廣應用,提供科學的依據(jù)和樣板。

摘自《中國沼氣》2018第二期 岳彩德 董紅敏 張萬欽 朱志平 尚斌 陳永杏 鄒夢圓

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